納米碳纖維由于它的特殊的超高性能被用來做結(jié)構(gòu)材料或者功能材料，為了充分發(fā)揮納米碳纖維的性能，對納米碳纖維表面處理顯得尤為關(guān)鍵，且不同的處理方法對納米碳纖維表面結(jié)構(gòu)和性能的影響不同。針對納米碳纖維不同的使用要求，也應(yīng)采用不同的表面處理工藝。下面給大家介紹一下納米碳纖維材料表面處理方法及優(yōu)點。

從目前來看用的最為廣泛的主要有以下三種方法：

1、臭氧化法。這種工藝是應(yīng)用最為廣泛的，因為工藝較為簡單，設(shè)備造價也比較低，處理時間短，但是處理效果顯著。是目前對納米碳纖維連續(xù)進行表面處理的較好方法。優(yōu)點是氧化反應(yīng)速度快，處理時間短，可與納米碳纖維生產(chǎn)線相匹配，氧化緩和，反應(yīng)均勻，易于控制，使得層間剪切強度得到大幅度提高。這種工藝適合成本較低的民用納米碳纖維生產(chǎn)。

2、陽極電解氧化法。也叫電化學(xué)氧化法，方法是把納米碳纖維做陽極，電解質(zhì)只可用無機或有機酸和鹽，堿類也行，電解質(zhì)種類不同，氧化歷程不同，且影響納米碳纖維表面處理效果。值得提醒大家的是，納米碳纖維電解表面處理也可以采用混合方法。首次采用酸性電解質(zhì)，第二次采用堿性電解質(zhì)。

3、等離子氧化法。采用低溫等離子或者微波等離子對納米碳纖維進行表面處理也是一種重要的工藝。此工藝特點是氣-固反應(yīng)無污染，處理時間及效果較好，但是等離子體產(chǎn)生需要真空環(huán)境，因此設(shè)備復(fù)雜，此方法還處于研究和完善階段，但是就處理效果來說，效果令人滿意。          

除了以上三種納米碳纖維表面處理工藝，另外還有氣相氧化法、電解氧化法、液相氧化法、電聚合法、氣相沉積法和表面鍍層等多種處理方法。