等線靜電紡絲(Electrospinning)是指聚合物流體在幾千伏至幾萬伏的高壓靜電場作用下，使聚合物液滴克服表面張力而產(chǎn)生噴射細流，細流在噴射過程中拉伸固化落在接受屏上，形成非織造、連續(xù)的網(wǎng)狀纖維氈的技術，是目前能夠直接、連續(xù)制備聚合物納米纖維的方法。靜電紡絲具有性能穩(wěn)定、品質(zhì)優(yōu)益、可紡物質(zhì)種類繁多和工藝可控等優(yōu)點，在物理攔截污染工程材料的開發(fā)方面具有廣泛的應用前景，是安全、環(huán)保、快速的空氣過濾材料。

　　靜電紡絲機技術制備納米纖維從實驗室走向產(chǎn)業(yè)化關鍵點在于：

　　1、靜電紡絲溶液溶度

　　溶液的濃度決定了靜電紡絲纖維質(zhì)量。由于聚合物在溶液中的濃度更高，則會轉(zhuǎn)化成更大的輸出，一些研究人員使用的熔融的聚合物用于電紡，發(fā)現(xiàn)使用高粘度溶液的困難在于將其拉伸成納米直徑的纖維。加熱溶液可以降低粘度，盡管高于溫度，溶劑蒸發(fā)速率的增加可能會增加粘度。但業(yè)界發(fā)現(xiàn)提出振動技術的應用會降低粘度，從而改善靜電紡絲。

　　2、無針紡是批量生產(chǎn)的趨勢和關鍵點

　　在現(xiàn)有的針頭紡絲工藝下，受限于針頭數(shù)量，單純的提高針頭數(shù)量，會帶來針頭之間相互干擾、供液管道設計難度大、針頭容易堵頭、紡絲清理麻煩等等問題，且單純的提高針頭數(shù)量，紡絲產(chǎn)能并不能提高一個數(shù)量級。無針紡解決了以上所有問題，紡絲產(chǎn)量能提高數(shù)個數(shù)量級，優(yōu)化研究無針紡技術路線，設計制造出適合工業(yè)化量產(chǎn)的大型靜電紡絲設備是技術路線的關鍵點；

　　3、增加無針紡噴頭密度

　　在保證噴頭電場不相互干擾的情況下，增加無針紡噴頭密度，是大幅度提高產(chǎn)能的關鍵解決途徑。

　　綜上所述，大型連續(xù)量產(chǎn)無針紡是未來實現(xiàn)大規(guī)模靜電紡絲的關鍵點，松湖神健致力于無針紡設備的研究，已實現(xiàn)2m寬幅產(chǎn)業(yè)化無針紡設備制造，并投入到日常生產(chǎn)，為靜電紡絲產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)做出自己的貢獻。